6709f0de647cf
Komora mikrobiologiczna klasy II zapewnia operatorowi najwyższy poziom bezpieczeństwa, oferuje czyste warunki i chroni środowisko przed zanieczyszczeniem. Spełnia następujące standardy:
- Klasa ochronności II - SIST EN 12469: 2000 i DIN 12980: 2005;
- Klasa II, typ A2 - NSF: 2008
- Obszar roboczy - klasa A według GMP lub klasa 5 według ISO 14644-1: 2015
Zasada działania
Komora pobiera część powietrza z otoczenia, oczyszcza je przez absolutny filtr wylotowy, podczas gdy reszta powietrza krąży wewnątrz urządzenia. Powietrze wchodzi do komory od dolnej przedniej strony przez otwór pod przednią szybą. Pod segmentami pulpitu roboczego powietrze wprowadzane i recyrkulowane miesza się ze sobą. Mieszanina świeżego powietrza z otoczenia i powietrza krążącego w komorze przechodzi dalej przez zainstalowane w podstawie filtry wlotowe H13 (EN 1822). Następnie przechodzi przez kanał powrotny do górnej części obudowy i wchodzi do osłony nadciśnieniowej. Wentylator przepycha część powietrza (ok. 30%) przez filtr H14 (EN 1822) do otoczenia, reszta powietrza (ok. 70%) jest wpychana do obszaru roboczego również przez filtr H14 (EN 1822) przez sieć dystrybucyjną powyżej obszaru roboczego. Siatka dystrybucyjna zapewnia laminarny przepływ powietrza nad obszarem roboczym i kieruje powietrze pionowo do przestrzeni roboczej. Laminarny przepływ powietrza eliminuje cząstki, które powstają w wyniku obróbki materiałów. W przedniej części komory, pomiędzy operatorem a miejscem pylenia znajduje się kurtyna powietrzna, oddzielająca obszar roboczy od otoczenia.
Dodatkowa filtracja HEPA pod segmentami roboczymi chroni filtry robocze i wyjściowe, więc zwykle nie są one wymieniane, ponieważ nie są obciążone zanieczyszczonymi cząsteczkami pyłu. Filtry pod segmentami roboczymi wymienia się w zakresie roboczym podczas pracy komory. Dostęp do tych filtrów jest łatwy i bezpieczny bez ryzyka dla personelu serwisowego, możliwego zanieczyszczenia środowiska. Komora przeznaczona jest przede wszystkim do pracy z niebezpiecznymi, ryzykownymi grupami mikroorganizmów, substancjami bardzo niebezpiecznymi dla operatora i środowiska.
Charakterystyka wykonania:
- Powierzchnia konstrukcji metalowej zabezpieczona farbą proszkową w kolorze RAL 9010
- Obszar roboczy wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304
- Powierzchnia robocza wykonana z segmentów z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 316L (łatwe czyszczenie i sterylizacja)
- Wszystkie powierzchnie i narożniki zbudowane zgodnie z standardami GMP, GLP
- Przednia szyba pochylona pod kątem 8° umożliwia wygodne siedzenie i pracę
- Hałas <60 dB
- Funkcje obsługi i bezpieczeństwa sterowane przez mikroprocesor (wartości graniczne alarmowe)
- Różne tryby i konfiguracja parametrów pracy przy pomocy interfejsu użytkownika (walidacja i serwis)
- Zintegrowane złącze dla testu integralności filtrów absolutnych H14 (test DOP / DEHS)
Typ | MC 9-3 | MC 12-3 | MC 15-3 | MC 18-3 |
---|---|---|---|---|
Wymiar zewnętrzny w x d x h [mm] | 1030x790x2220 | 1340x790x2220 | 1650x790x2220 | 1960x790x2220 |
Przestrzeń robocza w x d x h [mm] | 880x600x600 | 1190x600x600 | 1500x600x600 | 1810x600x600 |
Ma x . moc przyłączeniowa (W) | 800 | 800 | 1400 | 1400 |
Maksymalna moc przyłączeniowa na gniazdku (W) | 550 | 550 | 550 | 550 |
Przepływ laminarny (m/s) | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Napięcie zasilania (V/Hz) | 230/50 | 230/50 | 230/50 | 230/50 |
Waga(kg) | 245 | 285 | 340 | 410 |
Filtry robocze H14 (wymiary mm / szt) | 305x610x69/3 | 305x610x69/4 | 305x610x69/5 | 305x610x69/6 |
Filtr wstępny wlotowy | 457x457x69/1 | 305x457x69/2 | 305x457x78/2 | 305x457x69/3 |
Filtr wlotowy H13 86,5x202x600 mm (szt) | 8 | 13 | 16 | 20 |